据东莞装修网了解，日前，有业内相关人员从“东莞第一高楼”国贸中心项目施工方中建五局广东公司了解到，该项目已经初步完成智能顶升模架的安装，与传统施工工艺相比，使用顶模施工技术可将工期缩短到5天一层，为“东莞第一高楼”的建成提供了综合保障。

这个顶模施工技术到底是什么来头,竟能运用到“东莞第一高楼”的建设上?而且5天建一层楼,效率如此之高!东莞装修网了解到，国贸中心T2顶模系统采用5只行程6200mm，荷载450吨的长行程大吨位油缸，上下两层支撑箱梁，顶层桁架平台采用型钢焊接而成，施工平台挂架设计7层，模板采用铝合金模板，本工程的顶模系统较传统的智能模架系统有较大的跨越及创新，给超高层领域顶模系统带来了新的思路与革新。

智能顶升模架系统利用液压油缸配合顶升箱梁以及支持箱梁作为模架的顶升和支撑系统，通过智能液压控制技术，有效解决了超高层塔楼核心筒施工中常见的安全问题，通过模块化的顶撑结构设计，从而解决了超高层核心筒施工中结构墙体多变、空间紧促、吊装空间不足等施工难题。

此外，据东莞装修网了解，智能顶升模架技术实现了模板、操作架、材料、机具同步顶升，顶升模架体系支点少、承载力大、布置灵活、适应性强、封闭性好、施工速度快、安全系数高，较传统的爬模等有明显优势。

智能顶升模架(简称顶模)是集操作钢平台、外挂架防护、模板为一体的自动顶升装置，为超高层核心筒结构施工提供了稳固的操作平台、系统化的内外架防护以及混凝土浇筑施工的模板系统，可大大提升施工过程中的安全性，高精度模板系统保障了墙体浇筑施工的质量，有效提升混凝土的平整度、垂直度的合格率及质量观感，尤其在工期推进方面，与传统施工工艺相比，使用顶模施工技术可将工期缩短到5天一层，为“东莞第一高楼”的建成提供了综合保障。

据了解，“东莞第一高楼”建设高度达到423.8米，地下4层，地上85层，是未来东莞新地标，在结构施工过程中，垂直交叉作业较多，材料垂直运输频次大、临边洞口对作业安全构成一定的威胁，顶模的钢平台作为各类材料及施工机具的堆场，可随进度快速顶升，有效解决了材料周转运输的问题，大大减少了材料周转率，节约了工期，竖向及水平的全封闭为作业人员提供了可靠地防护，可以做到“竖向洞口不可进入，水平洞口不可坠落，临边高处有防护网片”，有效提升了作业安全的可靠性。

东莞市国贸中心项目东莞大道与鸿福路交汇处，于2014年2月开工建设，由五栋塔楼，四层地下室及群楼构成的大型城市综合体，总建筑面积达104万平米，T2高达423.8米，建成后将成为东莞第一高楼，本项目汇集了39家知名莞企的联袂打造。

目前，顶模安装在“东莞第一高楼”核心筒结构完成10层的节点，据东莞装修网了解，安装完成后，项目将全力运用顶模这一高新技术，在确保安全生产、质量达标的前提下尽快满足社会各界的期待，争取在2018年上半年完成核心筒结构封顶。